সিএনসি মেটাল লেজার কর্তনকারী নির্বাচন নির্দেশিকা: শক্তি, গতি, খরচ এবং গুণমানের কারণ

উৎপাদন ব্যবস্থাপকরা একটি CNC ধাতু লেজার কর্তনকারীকে নির্দিষ্ট করে সাধারণত একটি সংখ্যা দিয়ে শুরু করেন: শক্তি। মেঝেতে কয়েক মাস পরে, গুরুত্বপূর্ণ সংখ্যাগুলি ভিন্ন হতে শুরু করে। প্রতি অংশের খরচ, প্রান্তের সামঞ্জস্য, এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যবধানগুলি সিদ্ধান্ত নেয় যে মেশিনটি নিজের জন্য অর্থ প্রদান করবে কিনা। লেজার সোর্স টাইপ তিনটিই চালায়।

বেশিরভাগ শীট-মেটাল এবং প্লেট অপারেশনের জন্য, ব্যবহারিক উত্তর হল 1000 W থেকে 3000 ওয়াট রেঞ্জের একটি ফাইবার লেজার। এটি স্টেইনলেস, অ্যালুমিনিয়াম, এবং কার্বন ইস্পাতকে CO2-এর তুলনায় কম শক্তি খরচ করে কাটায় এবং এর জন্য কোনো অনুরণনকারী মিরর অ্যালাইনমেন্ট বা লেজার গ্যাস রিফিল করার প্রয়োজন নেই।

সিএনসি কন্ট্রোল সহ শীট মেটালের জন্য ফাইবার লেজার কাটার মেশিন এই মেশিনটি স্টেইনলেস, কার্বন ইস্পাত এবং অ্যালুমিনিয়াম কাটার জন্য একটি উন্নত সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা পরিচালিত একটি উচ্চ-শক্তি লেজার রশ্মি ব্যবহার করে। এটি ছোট-ব্যাচ বা জটিল কনট্যুরগুলির জন্য উপযুক্ত, যখন এর বড় ওয়ার্কটেবল এবং গ্যাস-সহায়ক মডিউলগুলি স্থিতিশীল, অবিচ্ছিন্ন উত্পাদন সমর্থন করে। পণ্য দেখুন →

CNC মেটাল কাটার পিছনে তিনটি লেজার প্রযুক্তি

তিনটি লেজার উত্স প্রকার বর্তমানে শিল্প ধাতু কাটিয়া চালিত: ফাইবার, CO2, এবং ক্রিস্টাল। উৎস নির্ধারণ করে যে কতটা দক্ষতার সাথে শক্তি ধাতুতে প্রবেশ করে, যা ব্যবহারিক গতি, প্রান্তের গুণমান এবং চলমান খরচ সেট করে।

ফাইবার লেজার 1064 nm এর কাছাকাছি কাজ করে, একটি তরঙ্গদৈর্ঘ্য যা ধাতুগুলি CO2 লেজার দ্বারা নির্গত 10.6 µm থেকে অনেক ভাল শোষণ করে। আরও শোষিত শক্তি মানে দ্রুত কাটিয়া এবং কম বৈদ্যুতিক ড্র। ফাইবারের উত্সগুলিতে সারিবদ্ধ করার জন্য কোনও অনুরণনকারী আয়না নেই এবং রিফিল করার জন্য কোনও লেজার গ্যাস নেই, তাই কাটার মাথা, অগ্রভাগ এবং প্রতিরক্ষামূলক লেন্সের নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ কেন্দ্রগুলি।

CO2 লেজার অক্সিজেন সহায়তা সহ খুব পুরু কার্বন ইস্পাত এবং অধাতু কাটা দোকানগুলির জন্য একটি প্রমাণিত বিকল্প হিসাবে থাকবে। তাদের ত্রুটিগুলি হল উচ্চ শক্তি খরচ, আয়না যা পরিষ্কার এবং প্রান্তিককরণের প্রয়োজন, এবং ব্যবহারযোগ্য লেজার গ্যাস।

ক্রিস্টাল লেজার (Nd:YAG এবং Nd:YVO4) সূক্ষ্ম বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য চমৎকার ফোকাস প্রদান করে তবে ছোট উপাদানের জীবন এবং কম পাম্পিং দক্ষতা রয়েছে। তারা এখন বেশিরভাগ নির্ভুল মাইক্রোমেশিনিং এর মধ্যে সীমাবদ্ধ।

আপনার কাজ স্টেইনলেস, অ্যালুমিনিয়াম, বা কার্বন ইস্পাত শীট দ্বারা প্রভাবিত হলে, ফাইবার যুক্তিসঙ্গত ডিফল্ট। আপনি একটি ক্রয় চূড়ান্ত করার আগে, মাধ্যমে হাঁটা আপনার ওয়ার্কশপের জন্য সঠিক সিএনসি লেজার কাটিয়া মেশিন কীভাবে চয়ন করবেন মোটা-প্লেট এবং অ-ধাতু ব্যতিক্রম ওজন করতে।

একটি মেটাল লেজার কাটারের সাথে তুলনা করার জন্য মূল স্পেসিফিকেশন

চারটি স্পেসিফিকেশন উত্পাদনশীলতার উপর সবচেয়ে শক্তিশালী প্রভাব ফেলে। ব্রোশিওর সর্বাধিকের পরিবর্তে আপনার নিজস্ব উপাদানের বেধে সেগুলি তুলনা করুন।

আপনার প্রভাবশালী বেধ এ কাটিয়া গতি

একটি 3000 ওয়াট ফাইবার লেজার সাধারণত 12 মিমি মৃদু ইস্পাতকে অক্সিজেনের সাথে 1.5 থেকে 2.0 মি/মিনিট গতিতে কাটে, যেখানে নাইট্রোজেনের সাথে 2 মিমি স্টেইনলেস 8 থেকে 10 মি/মিনিট গতিতে চলতে পারে। আপনার ক্যাটালগের সবচেয়ে পাতলা শীট থেকে নয়, আপনি যে বেধটি সবচেয়ে বেশি প্রক্রিয়া করেন তা থেকে দৈনিক আউটপুট অনুমান করুন।

অবস্থান নির্ভুলতা এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা

বেশিরভাগ মেশিনে অবস্থান নির্ভুলতা ±0.05 মিমি প্রতি মিটারের কাছাকাছি এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা ±0.03 মিমি এর কাছাকাছি। ট্যাব-এবং-স্লট অ্যাসেম্বলি, কব্জা বন্ধনী এবং ওয়েল্ড-প্রিপ অংশগুলি লেজার শক্তির চেয়ে এই মানগুলির উপর বেশি নির্ভর করে।

গ্যাস ক্ষমতা সহায়তা

অক্সিজেন কার্বন ইস্পাত কাটা ত্বরান্বিত করে কিন্তু প্রান্তে সামান্য অক্সাইড ছেড়ে দেয়। নাইট্রোজেন স্টেইনলেস এবং অ্যালুমিনিয়ামে পরিষ্কার, অক্সাইড-মুক্ত প্রান্ত তৈরি করে। উচ্চ-চাপ নাইট্রোজেন এবং নিম্ন-চাপের অক্সিজেনের মধ্যে দ্রুত স্যুইচিং সময়সূচী নমনীয়তা যোগ করে এবং মেশিনটিকে বাধা হতে বাধা দেয়।

ছিদ্র এবং প্রান্ত হ্যান্ডলিং

অ্যাডাপ্টিভ পিয়ার্সিং লেন্সে স্প্যাটার কমায় এবং পিয়ার্সের সময় শক্তিতে আরোহণ করে, তারপর কাটার জন্য পিছন দিকে টানতে হয়। আপনার প্রভাবশালী বেধে কাটা নমুনাগুলির জন্য সরবরাহকারীকে জিজ্ঞাসা করুন এবং ড্রসের জন্য নীচের প্রান্তটি এবং স্ট্রেশনের জন্য কাটা মুখটি পরীক্ষা করুন।

ড্রয়িং থেকে ফিনিশড শীট পর্যন্ত: কাটিং সিকোয়েন্স

প্রতিটি CNC ধাতু লেজার কাটিয়া কাজ একটি অনুরূপ ক্রম অনুসরণ করে. আপনি অর্ডার সাইন ইন করার আগে প্রতিটি পর্যায়ে বোঝা আপনাকে সফ্টওয়্যার, অটোমেশন, এবং অপারেটর দক্ষতা প্রয়োজনীয়তা মূল্যায়ন করতে সাহায্য করে।

1. নেস্ট এবং অ্যাসাইন প্যারামিটার। CAM সফ্টওয়্যার শীটে অংশগুলি রাখে, সীসা-ইন যোগ করে এবং উপাদান এবং বেধ দ্বারা শক্তি, গতি এবং গ্যাস নির্ধারণ করে।
2. পিয়ার্স এবং ট্রানজিশন। স্প্যাটার এড়ানোর জন্য লেজারটি উচ্চ সহায়তা গ্যাসের সাথে কম গতিতে ছিদ্র করে, তারপর রশ্মির মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে কাটিং গতিতে স্যুইচ করে।
3. কনট্যুরগুলি কাটা। ফোকাস কন্ট্রোল এবং অগ্রভাগের ফাঁক সেন্সরগুলি কাটার সময় প্লেট বিলোয়িং এবং পৃষ্ঠের তারতম্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়।
4. আনলোড এবং পরিদর্শন. অংশগুলি সরানো হয়, কঙ্কালটি পরিষ্কার করা হয়, এবং তৈরি বা মেশিন করার আগে প্রান্তের চৌকোত্ব, কার্ফের প্রস্থ এবং ড্রস পরীক্ষা করা হয়।

গর্ত-ভারী অংশগুলির জন্য, একটি CNC পাঞ্চ প্রেস প্রায়ই বারবার গর্তের নিদর্শনগুলিতে লেজার কাটিংয়ের চেয়ে দ্রুততর হয়, যখন লেজার জটিল রূপ, ছোট ব্যাচ এবং টাইট প্রান্তের প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিচালনা করে। দুটি মেশিন একটি উত্পাদন লাইনে পরিপূরক হিসাবে ভাল কাজ করে।

উচ্চ দৃঢ়তা সঙ্গে শীট মেটাল জন্য CNC পাঞ্চ প্রেস পাঞ্চিং, ব্ল্যাঙ্কিং, বাঁকানো এবং গভীর অঙ্কনের জন্য নির্মিত, এই প্রেসটিতে একটি কঠোর ফ্রেম এবং সুনির্দিষ্ট CNC স্ট্রোক, গতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। এটি ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম এবং কিছু নন-মেটাল শীট পরিচালনা করে, এটিকে বারবার প্যাটার্নের জন্য লেজার কাটিংয়ের একটি দক্ষ পরিপূরক করে তোলে। পণ্য দেখুন →

আপনার মেটেরিয়াল মিক্সের সাথে মেশিন পাওয়ার ম্যাচিং

লেজার শক্তি প্রতিটি উপাদানের জন্য ব্যবহারিক গতি এবং সর্বাধিক বেধ সেট করে। নীচের মানগুলি প্রস্তাবিত সহায়তা গ্যাস সহ আধুনিক ফাইবার লেজারগুলির জন্য সাধারণ একক-পাস সীমা দেখায়। প্রকৃত ফলাফলগুলি মেশিনের দৃঢ়তা, অপটিক্সের গুণমান, ফোকাস অবস্থান এবং গ্যাসের বিশুদ্ধতার সাথে পরিবর্তিত হয়, তাই তাদের গ্যারান্টির পরিবর্তে তুলনামূলক কাঠামো হিসাবে বিবেচনা করুন।

যদি আপনার বেশিরভাগ কাজ 1 থেকে 6 মিমি স্টেইনলেস এবং অ্যালুমিনিয়াম হয়, একটি 1500 ওয়াট বা 3000 ওয়াট মেশিন গতি এবং মূলধন খরচ ভালভাবে ভারসাম্য রাখে। আপনি যদি নিয়মিতভাবে 12 মিমি এবং মোটা কার্বন ইস্পাত কাটান, তাহলে কমপক্ষে 6000 ওয়াট নির্বাচন করুন। ওভারসাইজিং পাতলা-শীট আউটপুট উন্নত না করে ক্রয় মূল্য এবং বৈদ্যুতিক পরিষেবার প্রয়োজনীয়তা বাড়ায়।

অধিকাংশ কাটা অংশ এখনও গঠন প্রয়োজন. লেজারের সাথে পেয়ার করা একটি CNC বাঁকানো মেশিন লাইনটি সম্পূর্ণ করে, তাই বটলনেকটিকে নিচের দিকে সরানো থেকে রক্ষা করার জন্য একসাথে পরিকল্পনা করুন।

যথার্থ কোণ নিয়ন্ত্রণ সহ CNC নমন মেশিন এই নমন মেশিনটি কোণ, দৈর্ঘ্য এবং চাপ সেট করতে, ত্রুটিগুলি হ্রাস করতে এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে একটি উচ্চ-নির্ভুলতা CNC সিস্টেম ব্যবহার করে। বিভিন্ন ছাঁচের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এটি কার্বন ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়াম প্রক্রিয়া করে এবং একটি কাটিং-টু-ফর্মিং প্রোডাকশন লাইনে মসৃণভাবে সংহত করে। পণ্য দেখুন →

অপারেটিং খরচ যা পরিশোধের সময়কাল নির্ধারণ করে

মেশিনের মধ্যে খরচের ব্যবধান প্রথম 24 মাসের মধ্যে দেখা যায়, প্রায়শই মেশিনটি সম্পূর্ণরূপে পরিবর্ধিত হওয়ার অনেক আগে।

• বিদ্যুৎ। চিলার সহ একটি 1500 ওয়াট ফাইবার উৎস সম্পূর্ণ লোডে প্রায় 8 থেকে 10 কিলোওয়াট ড্র করে। CO2 মেশিন সাধারণত একই কাটিং ক্ষমতার জন্য 20 থেকে 30 শতাংশ বেশি আঁকে।
• ভোগ্য দ্রব্য। ফাইবার একটি প্রতিরক্ষামূলক লেন্স এবং অগ্রভাগ প্রধান ভোগ্য সামগ্রী হিসাবে ব্যবহার করে। CO2 আয়না পরিষ্কার, প্রান্তিককরণ, এবং লেজার গ্যাস রিফিল যোগ করে, যখন ক্রিস্টাল মেশিনের জন্য নির্ধারিত পাম্প গহ্বর এবং ক্রিস্টাল প্রতিস্থাপন প্রয়োজন।
• গ্যাস সহায়তা। নাইট্রোজেন স্টেইনলেস এবং অ্যালুমিনিয়াম কাজের জন্য সবচেয়ে বড় পুনরাবৃত্ত গ্যাস ব্যয়। বাল্ক তরল নাইট্রোজেন সিলিন্ডারের তুলনায় অনেক সস্তা, তাই লেআউট চূড়ান্ত করার আগে স্থানীয় সরবরাহ পরীক্ষা করুন।
• রক্ষণাবেক্ষণ ঘন্টা. ফাইবার রক্ষণাবেক্ষণ কাটিং হেড এবং চিলারে মনোনিবেশ করে। CO2 অপটিক্স রক্ষণাবেক্ষণ সারিবদ্ধ সময় এবং প্রশিক্ষিত শ্রম যোগ করে, যা পেব্যাক গণনার অন্তর্গত।

সাধারণ ফ্যাব্রিকেশন ভলিউমের জন্য, বিদ্যুত, গ্যাস এবং অপটিক্সে ফাইবারের সুবিধা প্রায়শই দ্রুত কাটিয়া থেকে উত্পাদনশীলতা লাভের গণনা করার আগে দুই থেকে তিন বছরের মধ্যে তার উচ্চ প্রাথমিক মূল্য পরিশোধ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

CNC মেটাল লেজার কাটার বাজার ক্রেতাদের পুরস্কৃত করে যারা মেশিনের সাথে তাদের প্রকৃত উৎপাদন মিশ্রণের সাথে মেলে। একটি ফাইবার মেশিন দিয়ে শুরু করুন, আপনার প্রভাবশালী বেধে আসল কাটিংয়ের গতি যাচাই করুন, আপনার অঞ্চলে সহায়তা গ্যাসের প্রাপ্যতা পরীক্ষা করুন এবং একই সাথে ডাউনস্ট্রিম গঠনের পরিকল্পনা করুন।

আপনি ইতিমধ্যে অঙ্কন বা একটি সংজ্ঞায়িত অংশ তালিকা আছে, আমাদের সাথে একটি দ্রুত আলোচনা কাস্টম সেবা দল আপনি একটি লেআউটে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ হওয়ার আগে মেশিন কনফিগারেশন যাচাই করতে পারেন।