এমআইজি বনাম টিআইজি ওয়েল্ডিং: শীট মেটাল তৈরির জন্য কোন প্রক্রিয়াটি সঠিক?

এমআইজি ওয়েল্ডিং এবং টিআইজি ওয়েল্ডিং হল দুটি বহুল ব্যবহৃত আর্ক ঢালাই প্রক্রিয়া শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনে। উভয়ই জয়েন্টে ধাতু গলতে এবং ফিউজ করতে বৈদ্যুতিক চাপ ব্যবহার করে। উভয়ই ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল এবং অ্যালুমিনিয়ামের উপর কাঠামোগতভাবে শব্দ ঝালাই তৈরি করে। কিন্তু তারা বিভিন্ন নীতির উপর কাজ করে, বিভিন্ন ঢালাই গুণমান এবং চেহারা তৈরি করে এবং বিভিন্ন উত্পাদন প্রসঙ্গে উপযুক্ত। প্রকৌশল দলগুলির জন্য ফ্যাব্রিকেশনের প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট করে এবং প্রকিউরমেন্ট ম্যানেজাররা শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন সরবরাহকারীদের মূল্যায়ন করে, MIG এবং TIG-এর মধ্যে ব্যবহারিক পার্থক্য বোঝা একটি সরবরাহকারীর ঢালাই ক্ষমতা অ্যাপ্লিকেশনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে কিনা তা নির্ধারণ করে।

কিভাবে MIG ওয়েল্ডিং কাজ করে

MIG ওয়েল্ডিং — আনুষ্ঠানিকভাবে GMAW, গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং — একটি নিয়ন্ত্রিত গতিতে ওয়েল্ডিং বন্দুকের মাধ্যমে কঠিন তারের ইলেক্ট্রোডের একটানা স্পুল ফিড করে। তারের ডগা এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে একটি বৈদ্যুতিক চাপ তৈরি হয়, জয়েন্টে তার (ফিলার মেটাল) এবং বেস মেটাল উভয়ই গলে যায়। একটি শিল্ডিং গ্যাস — সাধারণত আর্গন, CO₂, বা একটি মিশ্র আর্গন/CO₂ মিশ্রন — বায়ুমণ্ডলীয় অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন থেকে গলিত ওয়েল্ড পুলকে রক্ষা করতে আর্কের চারপাশে বন্দুকের অগ্রভাগ থেকে প্রবাহিত হয়, যা দৃঢ় ওয়েল্ডে পোরোসিটি এবং ভঙ্গুরতা সৃষ্টি করে।

তারের ফিড ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয় - ওয়েল্ডার বন্দুকের অবস্থান এবং ভ্রমণের গতি নিয়ন্ত্রণ করে, যখন মেশিনটি তারের ফিডের হার এবং ভোল্টেজ বজায় রাখে। এই অটোমেশনের অর্থ হল এমআইজি ওয়েল্ডিং ম্যানুয়াল টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে সহজাতভাবে দ্রুততর: একটি এমআইজি ওয়েল্ডার সমতুল্য জয়েন্টগুলিতে একটি টিআইজি ওয়েল্ডারের তুলনায় প্রতি ঘন্টায় উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি ঝালাই ধাতু জমা করতে পারে। ট্রেডঅফ হল নিয়ন্ত্রণ: এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের ক্রমাগত তারের ফিড এবং উচ্চ তাপ ইনপুট একটি বৃহত্তর, আরও শক্তিশালী ওয়েল্ড পুল তৈরি করে যা পাতলা পদার্থের ক্ষেত্রে কম সুনির্দিষ্ট এবং 1.5 মিমি নীচের শীটে বার্ন-থ্রু হওয়ার ঝুঁকি বেশি।

টিআইজি ওয়েল্ডিং কিভাবে কাজ করে

টিআইজি ওয়েল্ডিং - আনুষ্ঠানিকভাবে GTAW, গ্যাস টাংস্টেন আর্ক ওয়েল্ডিং - চাপ তৈরি করতে একটি অ-ব্যবহারযোগ্য টাংস্টেন ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে। এমআইজির বিপরীতে, ইলেক্ট্রোড জোড়ের মধ্যে গলে যায় না - এটি কেবল চাপ তৈরি করে। ফিলার ধাতু, যখন প্রয়োজন হয়, একটি পৃথক রড যা ওয়েল্ডারের মুক্ত হাত দ্বারা ওয়েল্ড পুলে ম্যানুয়ালি খাওয়ানো হয় যখন টর্চটি অন্য হাতে থাকে এবং একটি ফুট প্যাডেল কারেন্ট নিয়ন্ত্রণ করে। টর্চ অগ্রভাগ থেকে প্রবাহিত বিশুদ্ধ আর্গন দ্বারা শিল্ডিং প্রদান করা হয়।

অ-ব্যবহারযোগ্য টংস্টেন ইলেক্ট্রোড এবং ম্যানুয়ালি নিয়ন্ত্রিত ফিলার সংযোজন টিআইজি ওয়েল্ডিংকে এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য দেয়: ওয়েল্ডারের প্রতিটি মুহুর্তে তাপ ইনপুট এবং ফিলার জমা করার হারের স্বাধীন নিয়ন্ত্রণ থাকে। এই সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ টিআইজি ওয়েল্ডিংকে পাতলা উপাদান এবং জটিল যৌথ জ্যামিতিতে প্রসাধনীভাবে নিখুঁত, সামঞ্জস্যপূর্ণ ওয়েল্ড পুঁতি তৈরি করতে দেয় যেখানে এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের কম নিয়ন্ত্রণযোগ্য তাপ এবং ফিলার জমা অত্যধিক বিকৃতি বা অসঙ্গতিপূর্ণ চেহারা তৈরি করবে। ট্রেডঅফ হল গতি: TIG ওয়েল্ডিং MIG ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ধীর এবং অপারেটরের কাছ থেকে উচ্চতর দক্ষতার প্রয়োজন।

এমআইজি বনাম টিআইজি ওয়েল্ডিং: সরাসরি তুলনা

যখন এমআইজি ওয়েল্ডিং সঠিক পছন্দ

কাঠামোগত শীট মেটাল সমাবেশ

হালকা ইস্পাত থেকে কাঠামোগত সমাবেশগুলি তৈরি করার জন্য — মেশিনের ফ্রেম, সরঞ্জামের ঘের, বন্ধনী, সমর্থন কাঠামো — এমআইজি ওয়েল্ডিং হল আদর্শ প্রক্রিয়া। উচ্চ জমার হার, 2 মিমি-এর উপরে উপকরণে ভাল কাঠামোগত ঢালাই গুণমান এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ উত্পাদন-স্তরের ফলাফলের জন্য নিম্ন দক্ষতার বাধার সংমিশ্রণ MIG ঢালাইকে কাঠামোগত কাজের জন্য অর্থনৈতিকভাবে যুক্তিসঙ্গত পছন্দ করে তোলে যেখানে জোড়ের উপস্থিতি ঢালাই অখণ্ডতা এবং উত্পাদন গতির জন্য গৌণ। একটি এমআইজি ওয়েল্ডার একটি টিআইজি ওয়েল্ডারের প্রয়োজন সময়ের একটি ভগ্নাংশের মধ্যে একটি জয়েন্ট সম্পূর্ণ করতে পারে এবং স্ট্রাকচারাল জয়েন্টগুলির জন্য যা পরে গ্রাউন্ড, পেইন্ট করা বা পাউডার-কোটেড হবে, সমাপ্তি পর্যায়ে দুটি প্রক্রিয়ার মধ্যে প্রসাধনী পার্থক্য দূর করা হয়।

উচ্চ ভলিউম উত্পাদন

শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য উত্পাদন চলে যেখানে একই অ্যাসেম্বলি বারবার ঢালাই করা হয় — চুক্তি উত্পাদন, OEM গ্রাহকদের উপাদান সরবরাহ — MIG ওয়েল্ডিংয়ের গতির সুবিধার যৌগগুলি উত্পাদন চালানো জুড়ে। 10 মিনিটের টিআইজি ঢালাই প্রয়োজন এমন একটি উপাদান প্রায়ই 3-4 মিনিটের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে সমতুল্য জয়েন্টগুলিতে এমআইজি ঢালাই দিয়ে, কাঠামোগত ঢালাই মানের উপর ন্যূনতম প্রভাব সহ। প্রতি মাসে শত শত বা হাজার হাজার অ্যাসেম্বলির উৎপাদনের পরিমাণে, এই সময়ের পার্থক্য সরাসরি প্রতি ইউনিট উৎপাদন খরচ নির্ধারণ করে। উচ্চ-ভলিউম প্রোগ্রামগুলির জন্য, রোবোটিক এমআইজি ওয়েল্ডিং কোষগুলি আরও থ্রুপুট সামঞ্জস্য বৃদ্ধি করে এবং প্রতি-ইউনিট ঢালাই খরচ কমায়।

ঘন উপাদান এবং ভারী বিভাগ

4-5 মিমি পুরুত্বের উপরে উপাদানগুলিতে — কাঠামোগত বিভাগ, ভারী বন্ধনী, মেশিন বেস — এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের উচ্চ তাপ ইনপুট এবং জমা করার হার সীমাবদ্ধতার পরিবর্তে একটি সুবিধা হয়ে ওঠে। বৃহত্তর ওয়েল্ড পুল জয়েন্ট প্রস্তুতি দক্ষতার সাথে পূরণ করে, এবং উচ্চ তাপ ইনপুট মোটা উপাদানের জয়েন্ট রুটে আরও ভাল ফিউশন অর্জন করে। পুরু অংশে টিআইজি ঢালাইয়ের জন্য উল্লেখযোগ্যভাবে ধীর জমাতে একাধিক পাসের প্রয়োজন হয়, যা ভারী সমাবেশগুলির উৎপাদন ঢালাইয়ের জন্য এটিকে অবাস্তব করে তোলে।

যখন টিআইজি ওয়েল্ডিং সঠিক পছন্দ

স্টেইনলেস স্টীল ঘের এবং সরঞ্জাম

খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল যন্ত্রপাতি, স্বাস্থ্যকর ঘের এবং স্থাপত্য স্টেইনলেস স্টীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল তৈরির জন্য, টিআইজি ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার মান। কারণগুলি নান্দনিক এবং প্রযুক্তিগত উভয়ই। নান্দনিকভাবে, স্টেইনলেস স্টিলের উপর টিআইজি ঝালাই বৈশিষ্ট্যযুক্ত "স্ট্যাকড ডাইমস" চেহারা সহ একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ, পরিষ্কার পুঁতি তৈরি করে — ইউনিফর্ম রিপল প্যাটার্ন — যা তৈরি পণ্যে দৃশ্যমান এবং স্টেইনলেস স্টীল তৈরিতে গুণমান নির্দেশ করে। টেকনিক্যালি, স্টেইনলেস স্টিলের আর্গন শিল্ডিং সহ TIG ওয়েল্ডিং ন্যূনতম তাপ-আক্রান্ত জোন অক্সিডেশন সহ একটি ওয়েল্ড তৈরি করে (এমআইজি ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস ওয়েল্ড মার্জিনে যে হলুদ-নীল তাপ আভা তৈরি করে), যা ওয়েল্ড এলাকায় জারা প্রতিরোধের জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

2 মিমি নীচে পাতলা শীট উপাদান

পাতলা পাত ধাতুতে — 0.5 মিমি থেকে 2.0 মিমি, স্পষ্টতা ইলেকট্রনিক্স ঘের, মেডিকেল ডিভাইস হাউজিং এবং স্বয়ংচালিত বডি উপাদানগুলিতে সাধারণ — টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের সুনির্দিষ্ট তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ বার্ন-থ্রু প্রতিরোধ এবং বিকৃতি কমানোর জন্য অপরিহার্য। TIG ওয়েল্ডারের ফুট প্যাডেল কারেন্ট কন্ট্রোল ওয়েল্ড ভ্রমণের সাথে সাথে তাপ ইনপুটকে অবিচ্ছিন্নভাবে সামঞ্জস্য করার অনুমতি দেয় - যেখানে তাপ জমে থাকে সেখানে কারেন্ট হ্রাস করে, এটি পুরু অংশে বৃদ্ধি করে - বাস্তব সময়ে। ওয়েল্ড পুলের তাৎক্ষণিক অবস্থার প্রতি এই প্রতিক্রিয়াশীলতা স্ট্যান্ডার্ড এমআইজি ওয়েল্ডিং-এ পাওয়া যায় না, এবং ফলাফল হল পাতলা শীটে টিআইজি ঢালাই সমতুল্য যৌথ অবস্থানে এমআইজি ওয়েল্ডিংয়ের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে কম ওয়ারিং এবং বিকৃতি তৈরি করে।

দৃশ্যমান বা প্রসাধনী জটিল জয়েন্টগুলি

যখন একটি ঢালাই জয়েন্ট তৈরি পণ্যে দৃশ্যমান হবে — একটি স্টেইনলেস স্টীল অ্যাপ্লায়েন্স হাউজিং, একটি স্থাপত্য ধাতু উপাদান, একটি মেডিকেল ডিভাইস ঘের — TIG ওয়েল্ডিং দৃশ্যমান পৃষ্ঠে MIG ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয় এমন গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং ছাড়াই একটি উচ্চতর প্রসাধনী ফলাফল তৈরি করে। পরিষ্কার, স্প্যাটার-মুক্ত TIG পুঁতিকে প্রায়শই আশেপাশের বেস মেটাল ফিনিশের সাথে মেলে, বিশেষ করে স্টেইনলেস স্টিল এবং অ্যালুমিনিয়ামে, এমনভাবে পালিশ করা যেতে পারে যে MIG ঢালাই করতে পারে না। পণ্যগুলির জন্য যেখানে ওয়েল্ড সিমের দৃশ্যমানতা শেষ গ্রাহকের জন্য একটি গুণমানের সূচক, TIG ওয়েল্ডিং হল সেই স্পেসিফিকেশন যা প্রত্যাশিত মান সরবরাহ করে।

অ্যালুমিনিয়াম যথার্থ উপাদান

অল্টারনেটিং কারেন্ট (এসি টিআইজি) সহ টিআইজি ওয়েল্ডিং হল নির্ভুল অ্যালুমিনিয়াম শিট মেটাল তৈরির জন্য আদর্শ প্রক্রিয়া। AC TIG প্রতিটি AC চক্রের অংশ হিসাবে অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড স্তরে একটি স্বতন্ত্র পরিচ্ছন্নতার ক্রিয়া তৈরি করে, যা অ্যালুমিনিয়ামের উপর MIG ওয়েল্ডিং পাতলা বা জটিল যৌথ জ্যামিতিতে তৈরি করতে পারে এমন পোরোসিটি এবং দূষণের সমস্যা ছাড়াই অক্সাইডের মাধ্যমে সঠিক ফিউশনের অনুমতি দেয়। অ্যারোস্পেস, ইলেকট্রনিক্স এবং নির্ভুল শিল্প সরঞ্জামগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যাসেম্বলির জন্য যেখানে ঢালাই গুণমান এবং চেহারা উভয়ই গুরুত্বপূর্ণ, AC TIG হল এমন একটি প্রক্রিয়া যা নির্ভরযোগ্যভাবে উভয় প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্পে ঢালাই প্রক্রিয়া নির্বাচন

অনুশীলনে, অনেক শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন প্রকল্প একই সমাবেশের মধ্যে বিভিন্ন জয়েন্টে MIG এবং TIG উভয় ওয়েল্ডিং ব্যবহার করে, প্রতিটি প্রক্রিয়াকে জয়েন্টগুলিতে বরাদ্দ করে যেখানে এটি সবচেয়ে উপযুক্ত। একটি স্টেইনলেস স্টীল খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ ঘেরটি সমস্ত বাহ্যিক দৃশ্যমান জয়েন্টগুলিতে এবং স্বাস্থ্যকর অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠগুলিতে TIG ওয়েল্ডিং ব্যবহার করতে পারে, অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত বন্ধনীগুলিতে MIG ওয়েল্ডিং ব্যবহার করার সময় এবং গাসেটগুলিকে শক্তিশালী করে যা কখনও দেখা বা পরিষ্কার করা হবে না। এই প্রক্রিয়া বরাদ্দের পদ্ধতিটি প্রয়োজনীয় ঢালাই গুণমান সরবরাহ করে যেখানে এটি সামগ্রিক সমাবেশ খরচ দক্ষতা বজায় রাখার সময় গুরুত্বপূর্ণ।

একটি শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন সরবরাহকারীর ঢালাইয়ের ক্ষমতা মূল্যায়ন করার সময়, মূল প্রশ্নগুলি হল: তারা কোন ঢালাই প্রক্রিয়াগুলি পরিচালনা করে, কোন উপাদানের ধরন এবং বেধ প্রতিটি প্রক্রিয়াতে প্রয়োগ করা হয়, এবং আপনার আবেদনে নির্দিষ্ট উপকরণ এবং যৌথ প্রকারের জন্য তাদের কি যোগ্য ঢালাই পদ্ধতি আছে? একজন সরবরাহকারী যিনি দক্ষ অপারেটরদের সাথে MIG এবং TIG উভয় ওয়েল্ডিং পরিচালনা করেন এবং প্রাসঙ্গিক উপকরণগুলির জন্য নথিভুক্ত ঢালাই পদ্ধতিগুলি সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি একক প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে এমন একজনের চেয়ে আরও বেশি সক্ষম এবং গুণমান-নিশ্চিত পরিষেবা প্রদান করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

MIG ঢালাই স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করা যেতে পারে?

হ্যাঁ — স্টেইনলেস স্টিলের উপর MIG ওয়েল্ডিং স্টেইনলেস স্টিলের তার এবং একটি উপযুক্ত শিল্ডিং গ্যাসের মিশ্রণ (সাধারণত 2% CO₂ সহ আর্গন বা 2% অক্সিজেন সহ আর্গন) ব্যবহার করে প্রযুক্তিগতভাবে কার্যকর। এমআইজি-ওয়েল্ডেড স্টেইনলেস স্টিল জয়েন্টগুলি ভাল কাঠামোগত অখণ্ডতা অর্জন করে এবং কাঠামোগত এবং অ-স্বাস্থ্যকর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য স্টেইনলেস স্টীল তৈরিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সীমাবদ্ধতা হল প্রসাধনী: স্টেইনলেস স্টিলের MIG ঢালাই টিআইজি ওয়েল্ডিংয়ের চেয়ে বেশি তাপ আভা তৈরি করে (ওয়েল্ড মার্জিনে অক্সিডেশন), বেশি স্প্যাটার এবং কম সামঞ্জস্যপূর্ণ পুঁতির চেহারা। অ্যাপ্লিকেশানগুলির জন্য যেখানে স্টেইনলেস স্টিলের পৃষ্ঠের চেহারা এবং স্বাস্থ্যকর পরিচ্ছন্নতা গুরুত্বপূর্ণ — খাদ্য, ফার্মা, স্থাপত্য — টিআইজি হল উপযুক্ত মানদণ্ড প্রতি জয়েন্টে উচ্চ শ্রম খরচ হওয়া সত্ত্বেও।

কোন ঢালাই প্রক্রিয়া পাতলা পাত ধাতুতে কম বিকৃতি উৎপন্ন করে?

TIG ওয়েল্ডিং সমানভাবে যৌথ অবস্থানে MIG ঢালাইয়ের তুলনায় পাতলা পাত ধাতুতে কম তাপীয় বিকৃতি তৈরি করে, দুটি কারণে: তাপ ইনপুট কম এবং আরও সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত, এবং তাপ একটি বিস্তৃত তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলে বিতরণের পরিবর্তে জয়েন্টে বেশি ঘনীভূত হয়। 2 মিমি পুরুত্বের নিচের উপাদানে, টিআইজি এবং এমআইজি ঢালাইয়ের মধ্যে বিকৃতি পার্থক্য যথেষ্ট তাৎপর্যপূর্ণ হতে পারে তা নির্ধারণ করার জন্য যে সমাপ্ত সমাবেশ সোজা না করে মাত্রিক সহনশীলতা পূরণ করে কিনা। নির্ভুল পাতলা-শীট সমাবেশগুলির জন্য যেখানে ঢালাই-পরবর্তী সোজা করা অবাঞ্ছিত — অপটিক্যাল ইন্সট্রুমেন্ট হাউজিং, প্রিসিশন প্যানেল অ্যাসেম্বলি, মেডিকেল ডিভাইস এনক্লোজার — টিআইজি ওয়েল্ডিং হল বিকৃতি-ব্যবস্থাপনা স্পেসিফিকেশন।

স্পট ওয়েল্ডিং কি এবং কখন এটি MIG বা TIG এর পরিবর্তে ব্যবহার করা হয়?

স্পট ওয়েল্ডিং (প্রতিরোধ স্পট ওয়েল্ডিং) দুটি ওভারল্যাপিং শীট পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগ বিন্দুতে বৈদ্যুতিক প্রতিরোধের ব্যবহার করে ফিলার মেটাল ছাড়াই একটি স্থানীয় স্থানে ফিউজ করে। এটি অত্যন্ত দ্রুত — একটি স্পট ওয়েল্ড এক সেকেন্ডেরও কম সময় নেয় — এবং বাইরের পৃষ্ঠে কোনও দৃশ্যমান গুটিকা তৈরি করে না, এটি উচ্চ আয়তনে উত্পাদিত পাতলা শীট অ্যাসেম্বলিতে ল্যাপ জয়েন্টগুলির জন্য আদর্শ করে তোলে। স্বয়ংচালিত বডি প্যানেল, অ্যাপ্লায়েন্স অ্যাসেম্বলি এবং কনজিউমার ইলেকট্রনিক্স এনক্লোসার ম্যানুফ্যাকচারিং-এ স্পট ওয়েল্ডিং ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে একাধিক ওভারল্যাপিং শীট উপাদানগুলিকে দ্রুত এবং ধারাবাহিকভাবে যুক্ত করতে হবে। সীমাবদ্ধতা হল যে স্পট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য ইলেক্ট্রোড বাহুগুলির জন্য জয়েন্টের উভয় পাশে সরাসরি অ্যাক্সেস প্রয়োজন, ল্যাপ জয়েন্ট কনফিগারেশনের মধ্যে সীমাবদ্ধ এবং বাট জয়েন্ট, ফিলেট ওয়েল্ড বা সিল করা অবিচ্ছিন্ন সিমের জন্য ব্যবহার করা যাবে না। স্ট্রাকচারাল শিট মেটাল ফ্যাব্রিকেশনের জন্য বাট বা ফিলেট জয়েন্টের প্রয়োজন হয়, এমআইজি বা টিআইজি ওয়েল্ডিং উপযুক্ত প্রক্রিয়া থেকে যায়।

কিভাবে একটি শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন ক্রেতা প্রয়োজনীয় ঢালাই প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট করে?

ঢালাই প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা প্রকৌশল অঙ্কন বা গড়া অংশের জন্য প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশনে উল্লেখ করা উচিত, সরবরাহকারীর বিবেচনার উপর ছেড়ে দেওয়া উচিত নয়। স্পেসিফিকেশন অন্তর্ভুক্ত করা উচিত: ঢালাই প্রক্রিয়া (GMAW/MIG বা GTAW/TIG), প্রযোজ্য ওয়েল্ড স্ট্যান্ডার্ড (ইউরোপের জন্য ISO 5817, উত্তর আমেরিকার জন্য AWS D1.1 বা D1.3, প্রয়োজনীয় মানের শ্রেণী সহ - সাধারণত কাঠামোগত জন্য ক্লাস B, কম জটিল জয়েন্টগুলির জন্য ক্লাস C), উপাদানের স্পেসিফিকেশন এবং বেধ, যে কোনও চিকিত্সার জন্য প্রয়োজন এবং সহ-প্রাথমিক চিকিত্সার জন্য প্রয়োজন। দৃশ্যমান welds (সারফেস ফিনিস, জপমালা প্রফাইল)। সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য — চাপের জাহাজ, কাঠামোগত উপাদান, চিকিৎসা ডিভাইস — সরবরাহকারীর ঢালাই পদ্ধতির যোগ্যতা (WPS/PQR) এবং ওয়েল্ডারের যোগ্যতার শংসাপত্রগুলি উত্পাদন আদেশ দেওয়ার আগে অনুরোধ করা এবং যাচাই করা উচিত।

ঢালাই সেবা | লেজার কাটিং | নমন মেশিন | স্প্রে লেপ | কাস্টম ফ্যাব্রিকেশন পরিষেবা | একটি উদ্ধৃতি অনুরোধ